Линии профилирования со сменным инструментом для производства профлиста
Самое выгодное предложение!
Прямая продажа от собственника комплекта оборудования: линия профилирования и четыре комплекта сменных инструментов для производства профлиста.
Многопрофильный профилегибочные стан предназначен для изготовления профлиста из рулонной оцинкованной стали и стали с декоративным лакокрасочным покрытием. Оборудование изготовлено на заводе ГК «Стальные конструкции» г. Рязань.
Путем установки соответствующего инструмента входящего в комплект можно производить прокатку следующих профилей: С8; С21; Н114-600 любой заданной длины.
На данный тип прокатных станов можно установить инструмент для изготовления всех известных марок металлопрофиля по ГОСТ 24045-94 и ТУ.
Максимальная производительность линий 45 тонн за 8 часовую смену и зависит от:
- марки производимого профлиста;
- длинны изделия;
- толщины металла;
- количества «перестроек стана» (смена инструмента и комплекта ножей) в течении смены для выпуска другого типа металлопрофиля;
- веса используемых рулонов («бабин») листового металлопроката.
Вся продукция, производимая на предлагаемых прокатных станах и инструменте сертифицирована, соответствует ГОСТ 24045-94 и ТУ.
Стан устанавливается в закрытом помещении и работает совместно с технологическим оборудованием, предназначенным для разматывания рулона и отрезания готового профиля заданной длины. Температура воздуха в помещении должна составлять не менее +5 0С.
Формирование профиля происходит методом холодной деформации при прохождении металла через профилирующие клети. На данном профилегибочном стане используется принцип параллельного формирования профиля, т.е. одновременно по всей ширине заготовки. Деформация металла происходит постепенно, после прохождения металла между ведущими и ответными валками. Зазор между верхними и нижними валками устанавливается регулировочными винтами в зависимости от толщины формуемой заготовки. Валки приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор.
За последней клетью перед отрезным устройством установлен датчик угловых перемещений, «энкодер» предназначенный для измерения длины листа.
Линии профилирования оснащены системой аварийного выключения - тросом, проложенным по обеим сторонам вдоль рамы стана и кнопками «СТОП» на пультах и шкафах управления.
На выходе готовой продукции стан оснащен отрезным устройством, предназначенным для резки профиля заданной длины, в процессе проката.
Управление станом осуществляется с главного пульта управления.
Для питания необходимо напряжение 50 Гц, 380 В.
Для поддержания максимальной производительности производственники используют на одной линий 3-4 комплекта инструмента, причем на линии по умолчанию находятся самые ходовые (востребованные) марки металлопрофиля.
Кассеты не используемого инструмента компактно складируется в рабочей зоне линии или на складе. Кассеты складируются в два или три этажа. Экономится полезное пространство рабочей зоны. Это бесспорное преимущество линий со сменным инструментом.
Имеется дополнительное оборудование для изготовления доборных элементов в данный комплект не входит (стоимость предоставляется по запросу).
Фотографии оборудования и инструмента прилагаются (см. фото блок) или высылаются по запросу.
Стоимость всего комплекта 13 900 000 руб.
Торг уместен!
Прямая продажа от собственника комплекта оборудования: линия профилирования и четыре комплекта сменных инструментов для производства профлиста.
Многопрофильный профилегибочные стан предназначен для изготовления профлиста из рулонной оцинкованной стали и стали с декоративным лакокрасочным покрытием. Оборудование изготовлено на заводе ГК «Стальные конструкции» г. Рязань.
Путем установки соответствующего инструмента входящего в комплект можно производить прокатку следующих профилей: С8; С21; Н114-600 любой заданной длины.
На данный тип прокатных станов можно установить инструмент для изготовления всех известных марок металлопрофиля по ГОСТ 24045-94 и ТУ.
Максимальная производительность линий 45 тонн за 8 часовую смену и зависит от:
- марки производимого профлиста;
- длинны изделия;
- толщины металла;
- количества «перестроек стана» (смена инструмента и комплекта ножей) в течении смены для выпуска другого типа металлопрофиля;
- веса используемых рулонов («бабин») листового металлопроката.
Вся продукция, производимая на предлагаемых прокатных станах и инструменте сертифицирована, соответствует ГОСТ 24045-94 и ТУ.
Стан устанавливается в закрытом помещении и работает совместно с технологическим оборудованием, предназначенным для разматывания рулона и отрезания готового профиля заданной длины. Температура воздуха в помещении должна составлять не менее +5 0С.
Формирование профиля происходит методом холодной деформации при прохождении металла через профилирующие клети. На данном профилегибочном стане используется принцип параллельного формирования профиля, т.е. одновременно по всей ширине заготовки. Деформация металла происходит постепенно, после прохождения металла между ведущими и ответными валками. Зазор между верхними и нижними валками устанавливается регулировочными винтами в зависимости от толщины формуемой заготовки. Валки приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор.
За последней клетью перед отрезным устройством установлен датчик угловых перемещений, «энкодер» предназначенный для измерения длины листа.
Линии профилирования оснащены системой аварийного выключения - тросом, проложенным по обеим сторонам вдоль рамы стана и кнопками «СТОП» на пультах и шкафах управления.
На выходе готовой продукции стан оснащен отрезным устройством, предназначенным для резки профиля заданной длины, в процессе проката.
Управление станом осуществляется с главного пульта управления.
Для питания необходимо напряжение 50 Гц, 380 В.
Для поддержания максимальной производительности производственники используют на одной линий 3-4 комплекта инструмента, причем на линии по умолчанию находятся самые ходовые (востребованные) марки металлопрофиля.
Кассеты не используемого инструмента компактно складируется в рабочей зоне линии или на складе. Кассеты складируются в два или три этажа. Экономится полезное пространство рабочей зоны. Это бесспорное преимущество линий со сменным инструментом.
Имеется дополнительное оборудование для изготовления доборных элементов в данный комплект не входит (стоимость предоставляется по запросу).
Фотографии оборудования и инструмента прилагаются (см. фото блок) или высылаются по запросу.
Стоимость всего комплекта 13 900 000 руб.
Торг уместен!
Цена: 999999.99 руб.
Контакты
Организация: | ПМС |
Место нахождения продукции: | в Сосновом Бору |
Телефоны: |
+79219791565
+79219791565 |
Контактное лицо: | Самойлов Сергей Валентинович |
Адрес: |
Сосновый Бор Промзона |
2019-09-06 15:56:21 | Широкоплосный стан | Показы вчера: 0 | неделя: 0 | месяц: 0 |
Ответить на объявление
Для отправки сообщений необходима авторизация.
Похожие объявления
Оборудование для производства профнастила Н114
|
Оборудование для производства профнастила НС35
|
Оборудование для производства профнастила Н75
|
Оборудование для производства металлочерепицы \"Монтеррей\"
|
Оборудование для производства профнастила С44
|
Оборудование для производства металлосайдинга \"Корабельная рейка\"
|
Оборудование для производства металлосайдинга \"Подшивная рейка\"
|
Оборудование для производства металлочерепицы \"Каскад 21\"
|
Оборудование для производства профнастила МП20(RN20, С20)
|
Оборудование для производства профнастила Н60
|